舉例幾個(gè)關(guān)于TOC分析儀的應(yīng)用案例
TOC分析儀監(jiān)測(cè)降低生產(chǎn)停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)
韓國的一家制藥公司，其采用的TOC分析儀無法始終在 TOC 時(shí)常很高的注射用水儲(chǔ)罐中進(jìn)行有效診斷。在安裝TOC分析儀之后，該公司能夠迅速找到問題的根源，成功地避免了損失巨大的停產(chǎn)事件發(fā)生。
在制藥等級(jí)用水中進(jìn)行的TOC分析儀用于檢測(cè)有機(jī)污染物。當(dāng)TOC含量超標(biāo)時(shí)，必須使生產(chǎn)線停止運(yùn)行并對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行全面檢測(cè);停產(chǎn)檢查過程有可能需要停產(chǎn)長達(dá)一周的時(shí)間。因此，實(shí)時(shí)測(cè)定TOC分析儀能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn) TOC 升高，而這有可能是預(yù)示純水系統(tǒng)即將發(fā)生故障的征兆。
離線監(jiān)測(cè)有時(shí)候無能為力
在其一座主要生產(chǎn)廠內(nèi)安裝了一臺(tái)新式注射用水 (WFI) 儲(chǔ)罐之后，離線測(cè)試法顯示 TOC 超標(biāo)。由另外一家廠商制造的分析儀的測(cè)量結(jié)果表明在取樣過程中TOC的讀數(shù)發(fā)生間歇式的超標(biāo)。然而，批次取樣分析系統(tǒng)測(cè)量間隔時(shí)間長，并且結(jié)果不一致，因此確定 TOC 升高原因的難度很大。
實(shí)時(shí)TOC分析儀測(cè)量有助于發(fā)現(xiàn)漏洞
安裝了一臺(tái)TOC?？蓪?shí)時(shí)指示水系統(tǒng)中的 TOC 差異，從而得出結(jié)論:TOC 與系統(tǒng)水位直接相關(guān)。在進(jìn)一步調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn)，位于注射用水儲(chǔ)罐保溫層上方出現(xiàn)了一個(gè)針孔。這使得在保溫層水位接近水位上*，未經(jīng)加工的水泄漏至純水回路當(dāng)中。在對(duì)泄漏問題修復(fù)之后，TOC分析儀測(cè)量值重新達(dá)到規(guī)定值。
在通過連續(xù)在線監(jiān)測(cè) TOC 的方式發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐保溫層上的這一針孔之后，成功地解決了這一問題，并且避免了損失巨大、耗費(fèi)時(shí)間的停產(chǎn)后果出現(xiàn)?？蛻粼诰€過程監(jiān)測(cè)儀器的高精度、可靠性、過程穩(wěn)定性以及維護(hù)工作量小的特點(diǎn)表示滿意。在隨后的一年當(dāng)中，該公司計(jì)劃建造一座新的生產(chǎn)廠，并將安裝三部包含TOC分析儀的系統(tǒng)。
